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            L/J46Y-160,L/J46Y-250法蘭式節流截止閥

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            L/J46Y-160,L/J46Y-250法蘭式節流截止閥

            L/J46Y-160,L/J46Y-250法蘭式節流截止閥產品概述:

            一、L/J46Y-160,L/J46Y-250法蘭式節流截止閥工作原理

                    閥瓣通過閥桿壓板和閥桿連接,該閥為節流、截止。順時針方向旋轉手柄,閥桿向下移動,推動閥瓣向下移動,逐步地縮小閥座與閥瓣上的開口通道面積,以此達到減少流體流量和節流降壓的目的。逆時針方向旋轉手柄時則相反。
                    閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔,使閥瓣下腔高壓液體通過通孔進入閥瓣上腔,起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用,便于減少開關力矩,使開關輕便、靈活。
             該閥也可作閉路裝置,順時針方向旋轉手柄即為關閉,逆時針轉時則為開啟。
             
            二、L/J46Y-160,L/J46Y-250法蘭式節流截止閥適用范圍
              該產品適用于公稱壓力PN<35.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質的管路上,作為介質流量和壓力的調節、節流裝置。
            三、性能規范
            技術參數
            壓力等級(MPa)
            16.0
            20.0
            25.0
            32.0
            35.0
            40.0
            公稱壓力(MPa)
            16.0
            20.0
            25.0
            32.0
            35.0
            40.0
            試驗壓力(MPa)
            強度
            24.0
            30.0
            37.5
            48
            52.5
            60
            密封
            17.6
            22
            27.5
            35.2
            38.5
            44
            適用介質
            水、油品、天然氣等
            工作溫度
            -29~120℃
             
            四、采用標準
            閥門制造:GB12235
            結構長度:GB/T12221-1989
            法蘭端:GB/T9113-2000
            五、主要零件材料
            零 件 名 稱
             料
             準
            閥體、閥蓋、手柄
            碳素鑄鋼
            WCB     GB12229
            填料壓蓋、軸承壓板
            優質碳素鋼
            45      GB699
            閥座、閥瓣、閥桿、導向密封套
            鉻不銹鋼
            Cr13    GB1220
            閥桿螺母
            鋁青銅
            QAl9-4  GB1176

             

            填料
            四氟/耐油橡膠
             
            螺栓
            優質碳素鋼
            35      GB699
            O形密封圈
            耐油橡膠
            I-2     HG4-329

            六、結構圖

            六、連接尺寸:

             

            七、使用保養及注意事項
            1、產品出廠前均作了強度試驗和密封試驗,使用時除兩端外的其他連接處均應保持初始狀態。
            2、本系列產品操作手柄上標有啟閉旋向標志,并根據限位柄升降大小,調節啟閉高度。
            3、關閉閥門時嚴禁使用加力桿。
            4、產品使用過程中,要定期向油杯內注入定量潤滑脂。
            5、如因易損件損壞而泄漏,要及時更換易損件。
            6、檢修過程中,要將閥門內腔清洗干凈,組裝時注意保護密封膠圈,防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。
            7、閥門儲存停用期間,應將閥瓣處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。

            公稱壓力PN(MPa)

            公稱通徑DN(mm)

            外形尺寸(mm)

            L

            L1

            H

            H1

            D0

            D1

            D2

            D3

            h

            Z-Φd

            L0

            16

            20

            25

            230

            335

            200

            235

            25

            50.8

            101.5

            150

            29

            4-26

            200

            32

            260

            340

            215

            255

            29

            60.32

            111

            160

            29

            4-26

            220

            40

            260

            390

            220

            265

            36

            68.28

            124

            180

            32

            45-30

            280

            50

            300

            420

            230

            285

            45

            95.25

            165

            215

            38

            8-26

            300

            65

            340

            475

            250

            315

            58

            107.95

            190.5

            240

            38

            8-26

            350

            80

            380

            630

            340

            420

            72

            123.82

            190.5

            245

            23

            8-30

            360

            100

            450

            610

            375

            472

            90

            149.22

            235

            295

            45

            8-33

            400

            150

            600

            880

            530

            672

            135

            211.12

            317.5

            380

            56

            12-33

            600

            200

            660

            900

            720

            980

            180

            269.88

            393.4

            460

            63

            12-39

            650

            25

            35

            45

            25

            230

            335

            200

            235

            23

            50.8

            101.5

            150

            29

            4-26

            200

            32

            260

            340

            215

            255

            29

            60.32

            111

            160

            29

            4-26

            220

            40

            260

            390

            220

            265

            36

            68.28

            124

            180

            32

            4-30

            280

            50

            300

            420

            230

            285

            45

            95.25

            165

            215

            38

            8-26

            300

            65

            340

            475

            250

            315

            58

            107.95

            190.5

            245

            42

            8-30

            350

            80

            380

            630

            340

            420

            72

            136.52

            203

            270

            48

            8-33

            360

            100

            450

            610

            375

            475

            90

            161.92

            241.5

            310

            55

            8-36

            400

            150

            600

            880

            530

            675

            135

            211.12

            317.5

            395

            73

            12-39

            600

            200

            600

            900

            720

            980

            180

            279.4

            438

            550

            83

            12-56

            650

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